广聚合UV彩印工艺
专注于UV彩印、真空热转印、丝印、激光雕刻等定制产品
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  • 发布时间: 2019 - 01 - 17
    针对所有的材料和形状都可以印制客户要的效果,能满足不同场景的使用。需要耐磨的,可以通过Rac纸带耐磨仪做耐磨测试,175g力400次以上不透底,高低温测试目前最高达到+80到-55度画面不受损。附着力达到百格测试的4B以上更多要求请电话详询。
    艺术玻璃广泛的用于装修以及产品面板窗口,钢化后的玻璃硬度和透明度高的特点,画面颜色效果呈现好,背面打印,画面不宜损坏,经久耐用。1. 色彩,图案多样(一般可根据客户要求定做),选择面广。在幕墙组合中它能反衬其他玻璃或进行色彩配套。2. 彩釉玻璃能安装于支撑结构。3. 彩印加工玻璃具有无吸收,无渗透之特性并易于清洁。4. 彩釉为同玻璃材料的无机色釉,不褪色,不剥落,因此原有的色调与大楼寿命保持一致。5. 釉面能吸收并反射部分太阳热能,具有节能的功效,uv彩印属于紫外线固话,具有防水防晒等优点。6. 可进行镀膜,夹层,合成中空等复合加工,获得其它用途的特殊性能。7. 经钢化处理,最终的产品具有良好的机械性能,抗打击性能和抗热冲击性能,安全性能更高。
  • 发布时间: 2019 - 01 - 17
    针对所有的材料和形状都可以印制客户要的效果,能满足不同场景的使用。需要耐磨的,可以通过Rac纸带耐磨仪做耐磨测试,175g力400次以上不透底,高低温测试目前最高达到+80到-55度画面不受损。附着力达到百格测试的4B以上更多要求请电话详询。
    logo是一个符号、一个营销工具,产品上出现一个美观的logo,是对客户视觉的负责,让客户看到有愉悦感,从而感受到你们的态度,这是良好的第一印象,很关键。Logo印制的成本大部分都是可以接受的,没有必要为了眼前的一点点成本而牺牲长久的品牌影响力,logo是品牌的一个标识符号,不管公司大小、业务多少,都需要一个品牌,品牌是长久持续的影响力,产品上印制logo还是很划算的,而且无形中品牌在帮助你成交客户。在商业印刷中,任何印刷品上都是有logo的,这个是必不可少的。那么logo在印刷的时候有哪些方式呢?各种方式印刷的过程又是怎么样的呢?今天紫云网就来带大家了解一下成都平面彩印公司logo印刷的六种方式及过程。  第一种:丝印。丝印指的是丝网印刷。是将标志通过专用网孔把油墨漏印在纸张或者其他材质上。丝印的优点很多,在礼品标志印刷上的应该很广泛。丝印的特点有:可以在不同形状物品表面印刷,板块柔软不会损坏承印物,附着力强等等。 丝印的制作过程是:原稿→底版→丝网版→晒版→显影→干燥→印刷→检验→成品 第二种:烫印。也叫压印,指的是礼品表面烫上色箔等材料的文字和图案,或者用热压的方式压印出各种图案或者花纹的方式。烫印一般用于纸张、织品以及皮质等材质的礼品包装上。有无色烫印、单色烫印、混合式烫印和套烫等。 烫印的制作过程是:原稿→底版→制版→修版...
  • 发布时间: 2019 - 09 - 29
    热转印热转印,主要适用塑胶产品,生产速度快一天8个工作小时能生产出上万个产品,所以热转印深受各大厂家喜欢。能用于塑胶产品的有ABS、PP、PE、EVA、PVE、PT等等,还能用于不锈钢和玻璃产品、喷漆、皮革。热转印烫印方法:由生产厂家生产出花膜后,把花膜安装上热转印机械上,调整好温度180-270度,压力,然后踩下开关就可以烫印。热转印膜适用于塑胶(ABS、AS、PS、PVC、EVA、PP、PE)、金属、皮革、陶瓷、木材等制品的平面、曲面、异形、圆柱面、圆椎面上进行烫印,广泛应用于日用品、化妆品、玩具、电器、建材、文具、礼品、食品包装、标牌等行业的产品以及包装物的印刷装璜上。具有附着力好、耐磨、耐晒性好、图案逼真、色彩艳丽等特点,大大提高产品的档次。特别是在塑料制品平面、曲面、圆柱面、圆椎面上多色印刷可一次完成,工序少、效率高、成本低,且无环境污染,是商品印刷的一次创造性革新。使您的产品附加值大增。
    热转印是在把图案设计好,制作铜版,再通过电雕机械把图案分颜色雕刻在铜版上。再将铜版拿到印刷机械上把图案印刷在PET薄膜上,再通过热转印机械把图案转印到产品上。主要用于塑料、EVA、不锈钢,适合大量生产。烫画机选择:1.烫画机的核心部件是发热板,所以,在选择烫画机时应着重注意。2.上下板应该是铝材质的,且发热管浇铸在铝板里面。如上板是铝板开槽,然后用发热管贴在上面的,会造成不必要的能源损耗,使用起来会有升温慢,恒温温差大等缺点。  3.下板如是铁板或其他材质,长期在高温高压环境下工作,将很容易变形老化。4.根据发热板面积不同,上下板皆有重量标准,如果太轻,太薄,发热板会容易变形,影响使用。通常来说,重量越大使用性能越可靠。烫画机上板在压下后,应和下板绝对平行。如测试上下板咬合是否紧贴,可以在四角四个点分别放上一硬纸片或其他片状有韧性材质物件,然后将手柄压下,待上下板咬合卡死后,将硬纸片朝外扯动,即可知道上下板是否平整,机器是否合格。
  • 发布时间: 2019 - 01 - 17
    针对所有的材料和形状都可以印制客户要的效果,能满足不同场景的使用。需要耐磨的,可以通过Rac纸带耐磨仪做耐磨测试,175g力400次以上不透底,高低温测试目前最高达到+80到-55度画面不受损。附着力达到百格测试的4B以上更多要求请电话详细咨询。
    各种电器的外观,内部标识印制。精准的定位,适合各种工作环境。
  • 发布时间: 2019 - 01 - 17
    针对所有的材料和形状都可以印制客户要的效果,能满足不同场景的使用。需要耐磨的,可以通过Rac纸带耐磨仪做耐磨测试,175g力400次以上不透底,高低温测试目前最高达到+80到-55度画面不受损。附着力达到百格测试的4B以上更多要求请电话详细沟通。
    uv彩印公司针对布料、皮革等软性材料,进口了国外最先进的设备,配套进口的环保软性墨水,能在软性材料上呈现出更为鲜艳的图案,不开裂,韧性突出。印花:织物印花历史。隋唐时期已有大量的印花织物通过“丝绸之路”传输到西域布料印刷厂家,六世纪又传至日本。在凸版印花开始发展的先后或同时,另一种印花方法——雕纹镂空版相继出现,与凸版印花并驾齐驱。印花方法:筛网印花。印花对花是指所有花纹颜色准确印到织物上的工业术语。实现筛网印花有三种方法,每种方法应用原理基本相同。第一种是手工筛网印花童装布料印刷厂家,在1920年代十分普遍布料印刷,至今仍被广泛应用。直到1950年代中期,现代技术赋予这种工艺自动化手段之前,手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。
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型号:
时间: 2019 - 10 - 08
移印技术最早出现在欧洲,用于印刷手表的刻度盘,上世纪80年代传入我国的,由于能在小面积,不规则凹凸面产品上进行印刷,具有很大的优势。随着我国制造业的不断发展,移印技术的应用越来越广泛,电子,玩具,塑胶等各类产品表面印刷利用移印技术的比例占到50%左右。移印油墨的发展移印中使用的油墨在2000年前就已经出现了,我国是最先使用油墨的国家,早在西汉时期就开始使用墨了,这种墨可以在竹简上写字,其某些物质与现在的油墨相同,北宋时期活字印刷术的发明提高了墨的使用效率,15世纪德国人用烟灰与亚麻油混合制成了当代油墨,19世纪随着各种染料的发展就能做出各种颜色的油墨。移印的工作原理移印的图文内容需要先蚀刻在钢板上,把钢板清洗干净后均匀的涂一层感光胶,贴上带有图文的印刷胶片,在紫外线下曝光无图文区会变硬,用显影水冲洗让胶片上的图文呈现在钢板上,倒入腐蚀液让图文腐蚀在钢板上深度不超过0.5毫米。也可以直接用激光在钢板上腐蚀出图文。转印头由弹性硅胶制成,形状有圆形,长方形及正方形,这类形状能更好的与蚀刻板和被印产品更好的接触,在平行的钢板上把图文转印到不同形状的产品上,在这个过程中因胶头的压力和作用面不同胶...
型号:
时间: 2019 - 02 - 14
移印工艺借助于可以变形的移印胶头来完成油墨的转移,移印胶头表面并不含有图文;需要的图文先要晒制并蚀刻成移印凹版,然后在移印凹版表面涂上油墨,用硬质刮刀刮去印版表面非图文区的油墨,用胶头蘸取印版凹坑处的油墨并抬起,移动到承印物表面进行压印完成印刷。
型号:
时间: 2019 - 10 - 08
能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象,现在正成为一种重要的特种印刷。例如,手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式,还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷,都以移印完成。        移印机的类型移印工艺是80年代刚刚传到中国的特种印刷技术,由于其在小面积、凹凸面的产品上面进行印刷具有非常明显的优势,弥补了网版印刷工艺的不足,所以,发展非常快。90年代初期,随着中国市场的进一步开放,大批以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主体的外资企业相继进入中国市场,移印技术和网版印刷技术作为主要的装饰方式更是得到超常的发展,据不完全统计,移印技术和网版印刷技术在上述行业的应用分别达到27%、64%、51%、66%。 移印指的是承印物为不规则的异形表面(如仪器、电气零件、玩具等),使用铜或钢凹版,经由硅橡胶铸成半球面形的移印头,以此压向版面将油墨转印至承印物上完成转移印刷的方式。

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